In unserem Hause blicken wir auf eine lange Tradition im Interim Management zurück, die heute die Grundlage für die Qualität unserer Arbeit bildet.

2005

Gründung

2005  Werksleiter Food Industrie Deutschland

• Führung des Werkes (ca. 500 MA, Budgetverantwortung ca. 60 Mio. €) mit den Bereichen Produktion, Technik / Umwelt, Qualität, Material Management/Logistik/Disposition, Controlling, Personalmanagement und Rohstoffe.
• Investitionsprojekte: Wickeldose Privat Label (ca. 5 Mio. €), Inbetriebnahme Roboter zur Palettierung (ca. 2 Mio. €).
• Weiterentwicklung der Aufbau- und Ablauforganisation.
• Produktionsverlagerung von Polen nach Deutschland.
• Change Management, Restrukturierung, Kostenreduzierung und Effizienzsteigerung durch Implementierung der Toyota Produktions-prinzipien (inkl. KANBAN). 

         01/06 – 05/06 Geschäftsführer start-up 2 Mio. € Umsatz p.a.

• Implementierung effizienter Logistik- und Beschaffungsstrukturen
• Key-account Management, entwickeln neuer Systemgeschäftskunden
• Weiterentwicklung der Aufbau- und Ablauforganisation
• Aufbau eines Controlling 

         06/06 – 12/06 Supply Chain Manager – Wilkinson Sword GmbH

• Leitung des strategischen Transformationsprozesses
• Veränderungen managen: Kreieren von Dringlichkeit bei der Belegschaft, Leitungsteam zusammenstellen, Strategie und Vision entwickeln, Erfolge generieren etc.

          01/07 – 12/07 Projektleiter Logistik – Energizer Inc. 

• Errichtung und Implementierung eines Europäischen Distributionszentrum zur fristgerechten Belieferung mit der Zielsetzung optimaler Kosten und ständig steigende Flexibilität (Investitions-volumen 25 Mio. €).
• 50.000 Paletten-Stellplätze, 250 Mitarbeitern, ca. 80.000 Picks pro Tag und Belieferung in 45 Länder.
• Ausarbeitung von Outsourcing-Konzepte nach BGB § 613 a.
• Schulung der Customer Service- und Disposition Mitarbeiter in den jeweiligen Landesgesellschaften
• Verlagerung der Lageraktivitäten und des Co-Packing in das EDC

 01/08 – 10/08 Supply Chain / Operations Manager – Kühne + Nagel

• Implementierung eines Systems zur  kontinuierlichen Verbesserung für etwa 20 Deutsche Produktionsversorgungs- und Distributionsstandorte im Bereich Aerospace und Automotive
• Erstellung des Logistikprofils durch Bestandsaufnahme (Mengenstruktur, Mitarbeiter, Materialfluss, gegenwärtiger Ablauf und Kosten), finden der Schwachstellen und Aufzeigen von Verbesserungsalternativen.
• KANBAN- und Standardisierung für In- und Outbound.
• Kunden-Transition-Projekt in der Ukraine (Kiev + Karkiv) mit Übernahme der Produktionsversorgung und der kompletten Distributionslogistik für einen der wichtigsten Kunden im FMCG.
• Budgetaufstellung  und -überwachung, Personalauswahl + effiziente Einarbeitung, Coaching (inkl. Nachfolger).

12/08 – 12/09 COO / Supply Chain – US Chemiekonzern

• Identifizierung von Potentialen zur nachhaltigen Verbesserung in Produktion, Supply Chain (Disposition, Customer Service, Lager & Versand) und Administration.
• Umsetzung der Maßnahmen für 3 Deutsche Standorte mit Lean Six Sigma Methoden.

10/09 – 10/10    Sanierungsprojektleiter – ca. 20 Mio. € Umsatz p.a.

• konsequente Umsetzung eines Sanierungsgutachten nach IDW-Standard; d.h. Neuausrichtung der bestehenden Prozesse und der gesamten Organisation um Liquiditätsengpässe zu beseitigen bei einer Kostenstruktur, die eine Rückkehr zur Profitabilität ermöglicht.
• Festlegung von realistischen Zielvorgaben für die zukünftigen Produktivität, Bestandsziele und Servicegrad.
• Optimierung von Durchlaufzeiten, Reduzierung der Rüstzeiten und der ungeplanten Ausfallzeiten in der Instandhaltung.
• Reduzierung des Vorratsvermögen durch Maßnahmen des Lean Management, sowie Produktstandardisierung und Implementierung einer verbrauchsgesteuerten Disposition (KANBAN).

03/11 – 01/12  Projektleiter – ca. 20 Mrd. $ Umsatz p.a.

• Strukturierung der vorhandenen Projektarbeit und Prozesse.
• Leitung des Projekt-Kernteams: Technisches und kommerzielles Auftragsmanagement.
• Aufbau eines eindeutigen Reliability Prozesses unter Berücksichtigung von Inhalten, Prioritäten, Zeitfenster, Risikoeinschätzung etc.
• Vertragsmanagement mit Fokus auf Reliability and Performance.
• Hilfe bei der Verbesserung der Projektabläufe.
• Retrofit – Remanufacturing: Koordination mit Projektmanagement, Controlling, Engineering und Product-Introduction.
• Verbesserung der Materialverfügbarkeiten und Optimierung der bestehenden Bestelllogistik-Prozesse.
• Implementierung eines bereichsübergreifenden KVP Prozesses für Werke in Deutschland zur nachhaltigen Effizienzsteigerung

01/12 – heute  COO / Supply Chain Alu-Verpackung Kroatien

• Unterstützung der Leitungsebene und des Management der einzelnen Funktions- und Arbeitsteams
• Neuausrichtung von 6 Produktionsstandorten in Kroatien mit dem Schwerpunkt einheitlicher Produktionssysteme (Toyota System).
• Standardisierung, Implementierung KVP und einheitliche KPIs
• Definierung und Umsetzung geeigneter Working Capital Maßnahmen.
• Verbesserung der Projektabläufe mit zielgerichteten Kostensenkungs-maßnahmen (Schwerpunkt: Administration und Qualitätskosten).
• Produktivitätsverbesserungen, Reduzierung der Durchlaufzeiten.
• Restrukturierung, Konsignationslager und Durchführung von geeigneten Outsourcing Maßnahmen.