Referenzprojekte

Im Folgenden möchten wir Ihnen mit freundlicher Genehmigung der jeweiligen Unternehmen aktuelle Referenzprojekte vorstellen.

Referenz 1

Klient: Food Industrie Deutschland

Aufgabe: Werksleiter

  • Führung des Werkes (ca. 500 MA, Budgetverantwortung ca. 60 Mio. €) mit den Bereichen Produktion, Technik / Umwelt, Qualität, Material Management/Logistik/Disposition, Controlling, Personalmanagement und Rohstoffe.
  • Investitionsprojekte: Wickeldose Privat Label (ca. 5 Mio. €), Inbetriebnahme Roboter zur Palettierung (ca. 2 Mio. €).
  • Weiterentwicklung der Aufbau- und Ablauforganisation.
  • Produktionsverlagerung von Polen nach Deutschland.
  • Change Management, Restrukturierung, Kostenreduzierung und Effizienzsteigerung durch Implementierung der Toyota Produktions-prinzipien (inkl. KANBAN). 

 Zeitraum: 2005

 

Referenz 2

Klient: start-up 2 Mio. € Umsatz p.a. 

Aufgabe: Geschäftsführer

Zeitraum: 2006

Eckdaten:

  • Implementierung effizienter Logistik- und Beschaffungsstrukturen
  • Key-account Management, entwickeln neuer Systemgeschäftskunden
  • Weiterentwicklung der Aufbau- und Ablauforganisation
  • Aufbau eines Controlling 

 

Referenz 3

Klient: Wilkinson Sword GmbH

Aufgabe: Supply Chain Manager

  • Leitung des strategischen Transformationsprozesses
  • Veränderungen managen: Kreieren von Dringlichkeit bei der Belegschaft, Leitungsteam zusammenstellen, Strategie und Vision entwickeln, Erfolge generieren etc.

 

Referenz 4

Klient: Energizer

Aufgabe: Projektleiter Logistik

Zeitraum: 2007

Eckdaten:

 

  • Errichtung und Implementierung eines Europäischen Distributionszentrum zur fristgerechten Belieferung mit der Zielsetzung optimaler Kosten und ständig steigende Flexibilität (Investitions-volumen 25 Mio. €).
  • 50.000 Paletten-Stellplätze, 250 Mitarbeitern, ca. 80.000 Picks pro Tag und Belieferung in 45 Länder.
  • Ausarbeitung von Outsourcing-Konzepte nach BGB § 613 a.
  • Schulung der Customer Service- und Disposition Mitarbeiter in den jeweiligen Landesgesellschaften
  • Verlagerung der Lageraktivitäten und des Co-Packing in das EDC

Referenz 5

Klient: Kühne + Nagel 

Aufgabe:Supply Chain / Operations Manager

Zeitraum: 2008

Eckdaten:

 

  • Implementierung eines Systems zur  kontinuierlichen Verbesserung für etwa 20 Deutsche Produktionsversorgungs- und Distributionsstandorte im Bereich Aerospace und Automotive
  • Erstellung des Logistikprofils durch Bestandsaufnahme (Mengenstruktur, Mitarbeiter, Materialfluss, gegenwärtiger Ablauf und Kosten), finden der Schwachstellen und Aufzeigen von Verbesserungsalternativen.
  • KANBAN- und Standardisierung für In- und Outbound.
  • Kunden-Transition-Projekt in der Ukraine (Kiev + Karkiv) mit Übernahme der Produktionsversorgung und der kompletten Distributionslogistik für einen der wichtigsten Kunden im FMCG.
  • Budgetaufstellung  und -überwachung, Personalauswahl + effiziente Einarbeitung, Coaching (inkl. Nachfolger).

 

Referenz 6

Klient: Druckereibetrieb, ca. 20 Mio. € Umsatz p.a., 100 MA 

Aufgabe: Sanierungsprojektleiter

Zeitraum: 2009 - 2010

Eckdaten:

  •  konsequente Umsetzung eines Sanierungsgutachten nach IDW-Standard; d.h. Neuausrichtung der bestehenden Prozesse und der gesamten Organisation um Liquiditätsengpässe zu beseitigen bei einer Kostenstruktur, die eine Rückkehr zur Profitabilität ermöglicht.
  • Festlegung von realistischen Zielvorgaben für die zukünftigen Produktivität, Bestandsziele und Servicegrad.
  • Optimierung von Durchlaufzeiten, Reduzierung der Rüstzeiten und der ungeplanten Ausfallzeiten in der Instandhaltung.
  • Reduzierung des Vorratsvermögen durch Maßnahmen des Lean Management, sowie Produktstandardisierung und Implementierung einer verbrauchsgesteuerten Disposition (KANBAN).

Referenz 7

Klient: Bombardier

Aufgabe: Projektleiter

Zeitraum: 2011

Eckdaten:

 

  • Strukturierung der vorhandenen Projektarbeit und Prozesse.
  • Leitung des Projekt-Kernteams: Technisches und kommerzielles Auftragsmanagement.
  • Aufbau eines eindeutigen Reliability Prozesses unter Berücksichtigung von Inhalten, Prioritäten, Zeitfenster, Risikoeinschätzung etc.
  • Vertragsmanagement mit Fokus auf Reliability and Performance.
  • Hilfe bei der Verbesserung der Projektabläufe.
  • Retrofit – Remanufacturing: Koordination mit Projektmanagement, Controlling, Engineering und Product-Introduction.
  • Verbesserung der Materialverfügbarkeiten und Optimierung der bestehenden Bestelllogistik-Prozesse.
  • Implementierung eines bereichsübergreifenden KVP Prozesses für das Werk Aachen und Görlitz zur nachhaltigen Effizienzsteigerung
  • Reduzierung der Komplexität in Funktions-, Prozess- und Werksplanungsschnittstellen

 

Referenz 8

Klient: Aluminium Betriebe in Kroatien

Aufgabe: COO / Supply Chain Manager 

Zeitraum: 2012

Eckdaten:

 

  • Unterstützung der Leitungsebene und des Management der einzelnen Funktions- und Arbeitsteams
  • Neuausrichtung von 6 Produktionsstandorten in Kroatien mit dem Schwerpunkt einheitlicher Produktionssysteme (Toyota System).
  • Standardisierung, Implementierung KVP und einheitliche KPIs
  • Definierung und Umsetzung geeigneter Working Capital Maßnahmen.
  • Verbesserung der Projektabläufe mit zielgerichteten Kostensenkungs-maßnahmen (Schwerpunkt: Administration und Qualitätskosten).
  • Produktivitätsverbesserungen, Reduzierung der Durchlaufzeiten.

  • Restrukturierung, Konsignationslager und Durchführung von geeigneten Outsourcing Maßnahmen.